随着科技发展，自动化检测控制技术已经能够满足我们核工业、石油电力客户的所有主要检测需求。利用高端的自动化检测产品在各种极端情况和条件中检测腐蚀和检查焊接，同时实现自动修复，提高效率，帮肋客户解决棘手的检测难题，提高安全性已经成为可能。

全面、灵活的自动化石油、发电厂的管道设施检测解决方案在监测化石发电厂和管道基础设施，特别是原油运输系统)，埋地管道等艰巨苛刻检验环境的高级无损检测解决方案帮助客户优化检查战略评估，老化工厂管理，部件寿命评估和失效分析等工作。同时，INETEC还开发了一种自动表面修复模块，可自动有效修复无法触及区域的在役坡口焊缝·，消除通过ET检查发现的坡口焊缝表面的缺陷，通过去除，可以防止表面缺陷的进一步扩展。EddyOne修复软件已经成熟应用于自动表面修复核工业的反应堆压力容器封头检测。

TRACER是用于控制杆驱动保护管检测的机械手。其设计用于对焊缝和CRDPP内部进行完整的超声、涡流和目测检查。

TRACER包括: 容器管道检查杆/UT/ET模块/VT模块

适用于：容器焊缝和内部检测/超声波(表面和体积)检查

主要特点：遥控检测UT/ETVT和UT/ET可同时检测。

CASTOR是一款遥控机械手，专为检测WERSG管而设计，采用涡流探头、超声波探头、集电器焊缝和管道堵塞的声音检查。主要特点适用于所有SGWER类型管道ET检测模块的模块化设计。焊缝UT/ET检测及堵管,轻松交换模块安装时无需人员进入蒸汽发生器，实时三维可视化和检测仿真，通过EddyOne控件生成日志文件。机器视觉电源:110/220伏交流电，操作电压:48V.全集成分布式控制系统(DCS)独立、高速两轴运动3 转/分钟。0.5 米/秒位置精度+0.1毫米防护等级高达IP68

换热管检测自动推拔器USER是专为各种类型的换热器的涡流检测而设计的。模块化结构允许非常容易和快速的组装和拆卸，以及在狭窄的空间内使用主要特点体化设计实

现不同的涡流仪器支持不同直径的不同探头，重量轻. 遥控系统防护等级:IP64；驱动单元规格：电源供应器110/220交流，操作电压:48VDC，推/拉速:0.5毫米/秒，可调推动/拉力:10公斤-100公斤；连续测头推动力:高达50kg ；Winteligent轮驱动支持两个感应线圈或两个机电传感器；线性编码器牵引力和车轮消耗控制，用于旋转探头的直流电机驱动器.紧急停止按钮，以太网1GB通信光通信。

ZENITH100是一个灵活的，自驱动的，远程控制的机器人，设计用于超声波，涡流和视觉检测不可携带和埋地管道。不同的检测模块可对碳钢和/或奥氏体钢管道进行体积检测，从内径100mm开始，并具有15个弯头直径。它是一种自驱动装置，即使在垂直结构中，也能对管道的整个长度进行检查。主要特点：

顺利通过要求形状的管道完成容积检查

包含超声波和涡流传感器的扫描模块

安装在机械手前端的P&T摄像头用于管道ID视觉检测

自供水干管道的适用性

IP68防护等级提供检测

充满水的管道

通过轴向编码器验证位置

用户友好的机械手控制软件

手动、半自动和/或自动操作模式

线性轴向速度可达100亳米/秒

检测模块旋转加速达20/s

手动机械手从管道中收回的可能性