棒阳极X射线系统(MCTS-150)能快速有效检出管板角焊缝气孔、夹渣、未融合、未焊透、裂纹等内部缺陷,缺陷成像直观易于识别。灵敏度高,操作简单,便于携带,防护要求低。

产品详情

优点

— 焦点小、灵敏度高、满足标准要求

— 防护距离小,安全可靠,操作简单

— 现场适应性强,检测速度快,效率高

— 可检测钛、镍合金等核电特殊材料


主要应用

— 制造加工业    热交换管与板的焊接

— 能源电力业    压力容器

— 航空航天业    管与发动机圆周焊

— 其他行业      孔和对接焊缝




换热器在制造过程中,由于管板角焊缝结构复杂,受焊接结构及焊接工艺等因素影响,管子管板角焊缝内部容易产生缺陷,常见内部缺陷有:气孔、夹渣、未融合、未焊透、裂纹等。微小的缺陷也会导致列管换热器和反应器角焊缝发生泄漏。








棒阳极射线检测通过刚性阳极棒从管板侧导入管子中,采用向后透照方式,管板角焊缝在底片上一次成像






我公司引进德国BASF的先进管子管板角焊缝射线技术,结合中国市场的需要,与德国合作研制专用射线管,并成为德国在中国总代理,在国内设有实验室和售后维修服务中心。






棒阳极射线检测通过刚性阳极棒从管板侧导入管子中,采用向后透照方式,管板角焊缝在底片上一次成像。











棒阳极照相检测与其他检测方法对比,解决了钛材质换热器检测灵敏度不高的特点













我们提供的棒阳极检测灵敏度高、焦点小,具有检测≤0.3mm缺陷的能力。








现场拍片快速(曝光时间仅30秒),防护距离短(仅1米)、安全可靠便于使用








便携式设备,方便现场使用





规格:

适用管子内径:12mm~70mm的管子管板角焊缝检测

外形尺寸(长.宽.高):855×555×420mm

重量:80kg

电压:130kV

有效焦点尺寸:0.5mm

靶角:168º×360º向后透照

焦距:60mm

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