经济型自动化大直径管棒材水浸超声系统可以测量：

壁厚测量，分层缺陷，纵向缺陷，横向缺陷的检测

系统机械机构可以对管体进行顺时针和逆时针方向的扫查

系统机械机构可以对管体进行内径和外径缺陷扫查。

系统采用独立的多通道UT主机设备，可同时跟踪缺陷和壁厚测量。

该检验符合API，EN 10246、ISO10893、AMS2631D、AMS-STD 2154A及类似标准。

使用PLC和HMI实现自动化检测，操作简单直观

NDT结果可导出至PC以创建缺陷通道的条形图和壁厚的TOF图

激光测量功能

系统的激光测量功能可以实现：外径、不圆度、直线度、椭圆度的测量以及管端内径和管端和管体的壁厚等测量。尺寸测量精度1μm。

优点

检测：孔隙、裂纹、分层、富胶等缺陷以及验证管体尺寸及位置度等参数。

节拍：50米/分钟。

模式：常规超声、粘接超声、3D激光

全自动上下料、检测及分选。

主要应用

挤压管道、复合材料管道、结构管、气瓶管、核电用管、管线管及流体管、高压锅炉管、石油钻杆等无缝钢管、石油天然气输送用管、管线管、结构管、城市基础管网等

通道独立性

通道间严格独立，每个通道都存在自身独立的发射与接收时序控制

仪器可扩展性

可根据用户的实际需要，如在检测时或是满足更高的检测标准需增加通道时可以对通道数进行扩充

产品现象

检测速度快，聚焦灵活，成像法直观易懂，特别适用于内部材料的缺陷评判

产品全自动

全自动上下料、检测及分选

独特的可靠性和保修

自动化管棒材水浸超声系统仪器采用模块化设计，维修方便快捷，非常可靠。允许用户使用多年，而无需维修或更换。

独特功能

具备A、B、C、D 扫描检测功能和A、B、C、D、3D 扫描显示功能；只去除噪音信号，而不影响缺陷回波幅值和动态范围；具有信噪比自动计算功能（SNR 计算）和缺陷百分比计算

规格：