EIBE-ROL自动化管棒材水浸超声波检测系统用于多规格直径管棒材的超声波检测,主要应用于航空发动机原材料管材表面的纵向、横向缺陷及棒材内部缺陷和表面缺陷,以及电力领域的复合材料挤压管道全体积进行检测,并能够同时显示和记录检测结果。

产品详情



旋转探头

旋转探头均采用静液压轴承,具有高承载特性,几乎不会造成轴承磨损





优点

自动火花光谱仪-进行材料成分监控;

3D激光传感器-用于测量外径、壁厚、直线度等尺寸参数;

旋转涡流控制系统-用于检测纵向缺陷;

涡流穿过式线圈控制系统-用于检测短缺陷 ;

旋转超声波控制系统-用于检测内部/外部缺陷和尺寸测量




主要应用

各类中小口径管棒材

灵敏度

同时具有垂直入射和斜入射高密度超声脉冲,实现100%断面声束覆盖,可检出任意位置的缺陷,并保证周向灵敏度的一致性

仪器可扩展性

可根据用户的实际需要,如在检测时或是满足更高的检测标准需增加通道时可以对通道数进行扩充





产品现象

检测结果数字化、测量结果和终极的数字成像能力。从而产生了一套提供自动化超声波测试可信度的计算机系统。可相对轻松地实现复杂的多路检测,与模拟和以往的数字设备相比,在检测重复性和再现能力上得到了突破性的提高

产品全自动

所有通道的全自动校准只需点击鼠标,并存在标准棒或管材参数里面即可。这也大大降低了现场操作员的技能水平和培训要求








独特功能

1.采集过程中可同时实时显示10通道A扫描数据,并同时显示4通道时基检测记录曲线:缺陷幅度-时基图。

2.每个通道具有检测缺陷报警功能,报警器的音量可调节。

3.具备检测数据存储、统计、回放分析功能,能回放显示棒材上得出的 A 扫描图形。检测数据采用通用的数据库格式,并能够传输到 MES、ERP 等生产管理软件系统中

4.检测过程中,可同步进行数据的采集与评估

独特的可靠性和保修

自动化小直径管棒材水浸旋转超声系统仪器采用模块化设计,维修方便快捷,非常可靠。允许用户使用多年,而无需维修或更换。


规格:

分辨率:0.0005″/Step

精度:±0.005″/’

重复精度: 0.01mm

外形尺寸(长.宽.高):可定制

*这些参数也可以根据您的需求定制

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