Dolphin 128/128PR具有工业级的外壳，完全密封，避免了来自环境和辐射的污染，以确保电子性能的完整性，很容易适用于多种检测系统场景。Dolphin 128/128PR 配备了128个能同时激活相控阵通道。此外，16个单通道可以在脉冲回波和一发一收模式下工作。总共有16个探头可以同时连接到仪器上。Dolphin 128/128PR与SignyOne软件包兼容，该软件包是超声波检测工作准备、采集、分析和报告准备的独特解决方案。它支持手动和自动采集的所有超声技术：相控阵，TOFD，传统一发一收模式以及传统的脉冲回波技术。

SignyOne软件包的主要功能包括：手动和自动检测、基于时间的检测、单轴或双轴编码器，触发和支持多探头检测。它提供了A扫描，B扫描，C扫描，D扫描，S扫描和FFT，可以快速方便地完成铸件球化率检测和缺陷探测。

超声声速检测是一种确认汽车上重要安全铸铁部件具有合格球化率的有效方法。集成SignyOne软件包的铸件检测解决方案可以为用户迅速提供准确的球化率和缺陷探测结果，从而有助于确保铸铁部件的可靠性和安全性。性能强大的采集和分析软件 ：

• 两秒钟检测节拍，迅速评估球化率，并迅速提供厚度值 和缺陷探测结果

• 128个能同时激活相控阵通道。此外，16个单通道可以在脉冲回波和一发一收同时观察检测的结果

• 组合使用脉冲回波和穿透模式 • 半自动或全自动检测 • 趋势图显示和内置数据记录器

• 工业型输入/输出（I/O）连接功能，方便了外围设备的集成

微焦点X射线棒阳极系统，克服了焦点小导致管头功率高，以及需要有强大的冷却装置以防止棒阳极融化的痛点。微焦点X射线棒阳极系统具有高分辨率、清晰的图像、曝光时间和扫描时间等优势。·优化的靶冷却系统保证了长时间工作的稳定性 ，具有多种靶的型号以适应不同检测需求 ，自动校准功能，调整至性能 等优势

棒状阳极管使狭小空间的透照方式更加灵活。通常 X 射线透照必须非常靠近焊缝。同时，胶片布片需要放置在焊缝的另一侧。使用常规的 X 射线布片方法在对铸件密闭腔体、管板角焊缝等特殊结构检测时，不能使 X 射线源靠近透照位置，同时避免双壁透照。因为随着穿透壁厚的增加图像的对比度和分辨率也急剧下降，被检测区域细节影像也很难被发现。用于铸件在线检测中，如电子工业的屏蔽装置、外壳、完整的模块等精密铸件 ；汽车工业的电子屏蔽控制装置、固态电池组 ，航空航天的轻量钛铸件；压铸工业的镁铸件、铝铸件等。

周向透照主要用于管道管板角焊缝和飞机发动机腔体焊缝检查；定向透照可以用于储罐焊缝的检测。常规检测方法是进行放射源或者 X 射线的辐射测试。然而，放射性同位素的灵敏度远低于 X 射线的灵敏度。微焦点X射线棒阳极系统采用棒状阳极 X 射线管。辐射源位于棒状探测器的顶部，可以在腔体内部产生 X 射线。棒阳极探测器根据目标的形状，可以设计成周向、定向不同的透照形式。